以下是爬坡输送机制作的专业流程及关键要点：
一、设计规划阶段
工况参数确认
需明确爬坡输送机输送物料特性（如粒度、湿度）、爬坡角度（建议≤30°）、输送量等核心参数。
场景（如露天环境）需增加防雨罩或防锈处理设计
结构设计
采用SolidWorks等软件完成三维建模，重点校核驱动滚筒轴强度及皮带张力
大倾角输送需设计纹或压带装置（34°以上须配置）
二、材料与部件准备
主体材料
机架选用Q235B钢材，输送带根据物料选型（光面阻燃带或花纹带）
驱动单元需匹配功率（通常5.5-22kW），配备变频调速功能
关键部件
滚筒包胶厚度≥12mm，摩擦系数≥0.4
张紧装置建议选用螺旋式或液压自动调节型
三、加工制造流程
金属结构制作
激光切割下料误差控制在±0.5mm，焊接后需进行退火应力
皮带处理
接头采用硫化工艺（强度保留率≥90%），严禁机械扣接
四、装配调试要点
机械安装
滚筒轴线平行度偏差≤1/1000，皮带跑偏量＜带宽5%
减速机运行200小时后需更换润滑油
电气调试
测试紧急制动响应时间（应≤0.5秒），配置过载保护装置
五、防故障措施
定期清理滚筒附着物（建议每周1次）
潮湿环境需每日检查皮带表面干燥度
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冀公网安备 13060202000848号