鞋底烤箱作为制鞋生产中的关键设备,其工作环境需满足以下技术要求。
一、基础环境条件
空间布局
需预留至少600mm侧向空间、1000mm前后及顶部空间,确保散热和维护通道畅通
应远离易燃易爆物品,避免粉尘堆积(尤其PU等鞋材易产生可燃粉尘)
温湿度控制
环境温度建议5℃-30℃,相对湿度≤85%RH8
潮湿环境易导致电气短路,建议配备机(制鞋仓库标准要求湿度≤65%)
二、电力与配置
电源要求
需匹配设备功率,采用独立线路并确保接地良好
典型工业烤箱电压波动需控制在±10%以内
通风系统
强制排风设计,处理烘烤产生的VOCs(部分鞋胶加热释放苯系物)
排风管道需定期清洁,防止鞋材碎屑堆积引发火灾
三、工艺适配
温度适配性
鞋底固化温度通常80-150℃,需根据EVA、橡胶等材质调整
多层烘箱需确保各温区均匀性(温差±3℃内)
防护措施
操作人员需穿戴耐温手套(接触200℃烤盘风险)
建议安装高温警示灯及急停装置
四、维护管理
每日清洁内腔残留胶粒,每周检查加热管状态
避免使用腐蚀性清洁剂,不锈钢内胆建议中性清洗剂擦拭
